Corps Shell de fibre de verre de dimension adapté aux besoins du client par pièces des véhicules à moteur anticorrosion de FRP

Moule de FRP RTM

Le RTM est un assisté par vide, processus de transfert de résine avec un contre- outil solide flexible pour la compression de surface de B-side. Ce processus rapporte la compression en stratifié accrue, un rapport élevé de verre-à-résine, et des caractéristiques exceptionnelles de force-à-poids. Les pièces de RTM ont deux surfaces finies.

Le tapis de renfort ou le vagabondage tissé est placé dans le moule, qui est alors fermé et maintenu. La résine catalysée et à faible viscosité est pompée dedans sous pression, déplaçant l'air et l'exhalant aux bords, jusqu'à ce que soit rempli. Des moules pour ce système de basse pression sont habituellement faits à partir de la construction composée au visage de SHELL de composé ou de nickel.

Approprié à la production de masse moyenne de plus grands composants, moulage par transfer de résine est habituellement considéré un processus intermédiaire entre le jet- relativement lent avec des coûts inférieurs d'outillage et les méthodes plus rapides de moulage par compression avec des coûts plus élevés d'outillage.

Recommandé pour des produits avec la haute - force - conditions d'à-poids

Best suited pour des cadences de fabrication de mi-volume, de l'ordre de 200 à 10 000 parts par year*

Des manteaux de gel peuvent être utilisés pour fournir une finition de haute qualité et durable

L'outillage peut être fait à partir de beaucoup de différents matériaux - acier de polyester, de coquille de nickel, en aluminium ou même doux. Le volume et la vie du programme et du budget d'outillage aideront à déterminer ce qui est le meilleur

* les recommandations de volume sont des moyennes et si seulement comme orientation. Les efficacités de volume réelles sont une question plus complexe exigeant des statistiques détaillées au sujet de la pièce d'être fabriquées.

Q1 : Quel pays exportez-vous ? Que diriez-vous de l'application de produits ?

A1 : L'Europe, Amérique du Nord, Australie, Nouvelle-Zélande, Moyen-Orient.

Q2 : Que diriez-vous de votre fournisseur de matières premières de SMC&BMC ?

A2 : Nos matières premières de SMC&BMC de domestique, nous pouvons également acheter les matières premières des associés principaux mondiaux, IDI, Menzolit, pour satisfaire la demande de clients de divers matériaux composites de haute performance.

Q3 : Quel processus convient à mes produits ?

A3 : Veuillez nous envoyer juste 3D dessinant, notre ingénieur concevra le moule pour vous, basé sur votre quantité, structure de produit, etc. annuels.

Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?

A4 : Terme de paiement : 4:3 : 3, paiement d'avance de 40%, 30% après T1, 30% avant expédition de moule.

Avantages
1). Nous avons 200ton aux machines hydrauliques de la compression 2000ton, la capacité maximum de fabrication de produit est de 8 mètres carrés.

2). Plus de 12 ans d'expérience produits dans de SMC et de BMC matériau composite.

3). Notre ingénieur ont avec une expérience riche dans la conception de moule. Nous atelier de moulage avons notre propre atelier d'atelier de moule, de production de SMC et de BMC par injection. Fournissez la solution sur un seul point de vente du moule de SMC&BMC aux produits de moulage de SMC&BMC.