Détails sur le produit:
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Matériau: | FRP | marque: | personnalisé |
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Traitement de surface: | Peignez la couche de gel | Technologie: | Main étendue vers le haut de RTM SMC |
couleur: | bleu brun noir blanc etc. | Application: | IS16949 |
Un service: | OEM D'ODM | Nom du produit: | les pièces agricoles de fibre de verre/tracteur partie/couverture/capot extérieurs de tracteur |
Surligner: | garnitures de tuyau de frp,tuyau de plastique renforcé par fibre de verre |
les pièces agricoles de fibre de verre/tracteur partie/couverture/capot extérieurs de tracteur
Détails :
Point d'origine : Qingdao Shandong, Chine (continent)
Marque : Lanmon
Numéro de type : Adapté aux besoins du client
Application : Divers champs
Préparation de surface : Couche ou peinture de gel
Technique : Configuration- RTM SMC de main
Matériel : Plastique renforcé par fibre de verre
Certificat : ISO9001
Caractéristiques :
1er : Traitement de moule :
Polonais : Le moule doit être poli avant que la production qui garantira la bonne et solidifiée surface
Propre : Le détergent spécial sont employés pour obtenir la poussière à partir du moule qui ne fera aucune tache foncée dans
surface de manteau de gel.
Lubrifiant : Ceci sera balayé sur le moule pour faire l'éjection facilement.
2èmes fibre de verre et résine :
Manteau de gel : La couleur des produits est décidée par le manteau de gel, avec l'épaisseur environ de 0.3-0.5mm. Boîte résistante UV
soyez ajouté.
Apprêtent le tapis : C'est d'éviter le bulle d'air sur la surface, et rend également le tapis de fibre de verre invisible à partir du de finition
surface.
Tapis de fibre de verre : Normalement nous employons 300g/m2 (épaisseur de 0.6mm) et 450g/m2 (épaisseur de 0.9mm). Selon le votre
des demandes sur l'épaisseur et la force, nous calculerons combien de couches de tapis de fibre de verre devraient être employées.
3ème
Solidifiez : Le temps requis pour solidifier dépend de l'épaisseur et des conditions atmosphériques. Normalement 24 heures pour une
rapiécez pour solidifier pour éviter n'importe quelle déformation après demoulding.
Demould : Après solidifié, le produit demoulded
Coupe et équilibre : Nous marquerons les positions de ligne et de trou d'équilibre sur le moule, puis équilibrons selon les marques à
gaurantee les dimensions de support
4ème adhérence : Moule professionnel et température et travailleur
5ème préparation de surface :
6ème peinture
7ème solution de paquet :
Notre principe : Sûr et économique
Nous choisissons l'emballage économique à condition qu'il n'y ait aucun dommage pendant le transport. Expédition : Nous sommes très heureux d'obtenir les informations sur les coûts de fret pour vous
car nous avons la société coopérée à long terme d'expéditeur.
Processus : Main-configuration
Dans le processus de configuration- de main, la structure en stratifié, généralement un tapis en verre de brin continu simple, un tapis en verre tissé ou un tapis composé avancé est manuellement « mis en place à la main » dans le moule. La résine thermoset catalysée est présentée, et les matériaux sont formés pour adapter la surface de moule utilisant un processus de « sortie de virage », aussi bien qu'un certain nombre d'outils de stratification spécialisés. Des couches supplémentaires du tapis renforcé peuvent être ajoutées aux points structurels principaux pour augmenter la rigidité et la représentation. Le processus de configuration- de main est le plus efficace en moulant les surfaces complexes, et est utilisé généralement dans le transport, la récréation, les médicaux, et les marchés agricoles.
Avantages des composés
• Fort, biens – longue durée sous même l'exposition extrême de temps
• Léger – facile à transporter et installer
• Force supérieure de paroi latérale d'offre de renfort
• Protection UV
• Ignifuge
• Revers rapide sur la production
Services à valeur ajoutée
• Matériaux formulés pour l'UV-stabilité, tache-résistance
• Appui de construction et de conception
Qualité et d'autres certifications
• ISO-9001
Personne à contacter: Ms. Sunny Song
Téléphone: 15865556906
Télécopieur: 86-532-87192397